硅烷處理劑硅烷處理劑技術

根據金屬腐蝕及涂層防腐原理，研究了硅烷處理劑硅烷處理工藝技術及處理后的功能特性，分別進行了鹽水浸泡、中性鹽霧、溫水浸泡試驗。結果表明，硅烷處理劑硅烷處理工藝技術可以取代涂裝前磷化處理。

該技術具有常溫處理、無毒性無污染的特點，可廣泛應用于涂裝前處理與防腐領域。硅烷處理劑；防腐；鹽霧試驗；溫水浸泡試驗；涂裝涂裝前磷化處理的鉻鈍化工藝作為一種主要的金屬防腐技術，廣泛應用于不同的工業領域，如汽車、飛機和船舶工業等。

然而磷化含鋅、錳、鎳等重金屬離子并含有大量的磷，鉻鈍化處理本身含有危害較大的鉻，都已不能適應國家對涂裝行業的環保要求。磷、鉻化合物的替代物(或稱“綠色防腐劑”)的研究開發正方興未艾。本文所要介紹的硅烷處理劑便是其中Z具潛力的一種。

總體來說，以有機硅烷處理劑為主的硅烷處理劑防銹技術具有工藝過程簡單、無毒性、無污染、適用廣泛等優點。經硅烷處理過的硅烷處理劑的防腐性優異，對有機涂層的附著力良好金屬/涂料界面基本原理涂料與金屬界面的作用取決于附著力(或稱界面力)，它可以是分子間作用力、靜電吸引力，也可以是化學鍵。

計算表明，當2 個固體間距在0.4 nm 以內，亦即達到分子間作用力的有效近程時，分子間作用力可達108 ~ 109 N/m2(100 ~ 1 000 MPa)，即使不用黏接劑，也能實現黏接。但實際工作中，人工所獲得的Z平整表面仍有20.0 nm 左右的凹凸度。

可見涂料與金屬界面的附著力不僅取決于界面上的力學強度，還取決于界面區和本體之間的力學性質。如果斷裂發生在遠離界面的本體相中或靠近界面的薄層中，則稱為內聚斷裂，此時可以認為涂層附著力好；如果斷裂發生在界面區內，則稱為界面斷裂，此時說明附著力差。涂料與金屬之間的附著力就是分子之間或原子之間的相互作用力，主要有化學鍵力和分子間作用力2 種。